L'empresa Jurui Metal Technology està compromesa amb el desenvolupament i la producció de tubs d'aliatge de titani d'alta resistència a la Xina. Després de 5 anys d'investigació i desenvolupament, hem superat amb èxit les dificultats del processament de tubs d'aliatge de titani TC4 (Gr5) Ti6Al4V, com un dels pocs fabricants del món, s'ha convertit en un dels principals proveïdors de titani TC4 (Gr5) Ti6Al4V. tubs d'aliatge a la Xina i un dels principals fabricants de tubs d'aliatge de titani.
01
Garantia de qualitat
Tenim una garantia de qualitat al 100% per als clients. Serem responsables de qualsevol problema de qualitat.
02
Preu raonable
Bona qualitat + preu de fàbrica + resposta ràpida + servei fiable, és el que estem intentant oferir-vos millor.
03
Entrega ràpida
Tenim estoc complet i podem lliurar en poc temps. Molts estils per a les vostres eleccions.
04
Bon servei
Servei postvenda d'alta qualitat, seguiment de l'ús i comentaris positius. Resposta ràpida en 24 hores.
Què és el tub d'aliatge d'alumini?
Les canonades d'aliatge d'alumini es refereixen a l'extrusió d'aliatge d'alumini en materials tubulars metàl·lics, que poden tenir un o més forats tancats amb un gruix de paret i una secció transversal uniformes. S'utilitzen en automòbils, vaixells, aeroespacials, companyies aèries, electrodomèstics, agricultura moderna, enginyeria electromecànica, decoració de la llar i altres indústries manufactureres.
Avantatges del tub d'aliatge d'alumini
Resistent a la corrosió
De tots els avantatges que aporta l'alumini, cap és més important que la resistència a la corrosió. Aquest metall pot combatre l'òxid molt millor que la majoria dels metalls populars, per això sovint se selecciona per a una varietat d'aplicacions a l'aire lliure i aquàtiques.
Pes lleuger
Tot i que altres metalls poden ser més forts, l'alumini té un clar avantatge en pes total. L'acer, per exemple, pesa molt més que l'alumini. El ferro també és molt més pesat; l'alumini és aproximadament un terç del pes en comparació amb el ferro. Per aquest motiu, els tubs d'alumini són ideals per a aplicacions a les indústries de transport i aeroespacial. Amb tubs d'alumini, els enginyers poden crear vehicles molt més lleugers.
Aïllant acústic
El control del so pot ser important per diverses raons i, tot i que els tubs d'alumini no es poden considerar un material de control del so (com ara panells de guix aïllants acústics, per exemple), sí que tenen la capacitat de reduir els sons d'una zona a una altra.
Resistent a la calor i a la flama
Els tubs d'aliatge d'alumini també tenen propietats d'aïllament tèrmic i es poden utilitzar quan es requereixen temperatures uniformes per a una estructura industrial o mecànica.
Durabilitat a llarg termini
L'alumini està fabricat específicament per resistir la corrosió, cosa que no només el manté fort, sinó que també garanteix una durabilitat a llarg termini. Els constructors, fabricants i experts industrials que necessiten tubs metàl·lics que durin dècades solen recórrer a l'alumini, suposant que no es requereix una major resistència de l'acer.
Mal·leable
L'alumini és un dels metalls més versàtils disponibles actualment, per això els tubs d'alumini són tan populars. Aquest metall es pot formar en una varietat de formes i mides diferents i, en general, és fàcil (i relativament assequible) treballar-hi. Això fa que l'alumini sigui l'opció ideal per a aplicacions on la mal·leabilitat és important.
Reciclable
Moltes empreses estan adoptant pràctiques ecològiques, que inclouen l'ús de materials reciclables. Com que els tubs d'alumini es poden reciclar, el material addicional, com ara els extrems tallats, es pot reciclar en lloc d'anar a l'abocador.
Tipus de tubs d'aliatge d'alumini
Tubs d'alumini sense costures
Els tubs d'alumini sense costures són una proesa d'enginyeria notable, que es distingeix per la seva superfície llisa i ininterrompuda i una integritat estructural excepcional. Aquests tubs es fabriquen mitjançant un procés precís i complex conegut com a extrusió i perforació.
Tubs d'alumini soldats
Els tubs d'alumini soldats, a diferència dels tubs sense soldadura, es fabriquen unint dues o més seccions d'alumini mitjançant un procés de soldadura. Aquest procés consisteix a escalfar les vores de les seccions d'alumini fins que es fonen i es fusionen, creant una unió forta i contínua. Els mètodes de soldadura més comuns per a tubs d'alumini són la soldadura TIG (gas inert de tungstè) i MIG (gas inert metàl·lic), ambdós ofereixen un control precís sobre el procés de soldadura per garantir una connexió segura.
Tubs d'alumini extrusionat
Els tubs d'alumini extruït es fabriquen mitjançant un procés de fabricació especialitzat conegut com a extrusió. Aquest procés comença amb una palanquilla cilíndrica d'alumini, normalment un aliatge específic escollit per les seves propietats, com ara 6061 o 6063. La palangana s'escalfa fins a un estat mal·leable i després es força a través d'una matriu, que dóna la forma desitjada a l'alumini a mesura que sorgeix a l'altra banda. L'extrusió permet la creació de tubs d'alumini amb una àmplia gamma de formes, mides i perfils de secció transversal, inclosos els circulars, rectangulars i quadrats.
Tubs d'alumini estirats
Els tubs d'alumini estirats es creen mitjançant un procés de fabricació de precisió conegut com a estirat en fred. Aquest mètode comença amb una palangana sòlida d'alumini o un tub prèviament extruït. La palangana o tub es neteja i es recobreix amb un lubricant per reduir la fricció. Després s'estira a través d'una sèrie de matrius amb diàmetres progressivament més petits. A mesura que l'alumini passa per aquestes matrius, es treballa en fred i es remodela a temperatura ambient. Aquest procés continua fins que el tub assoleix les dimensions i suavitat desitjades.
Tubs estructurals d'alumini
Els tubs d'alumini estructural es distingeixen per la seva excepcional integritat estructural i la seva relació resistència-pes. Aquests tubs estan dissenyats i fabricats per suportar càrregues pesades, cosa que els converteix en un component vital en diverses indústries i aplicacions on l'estabilitat estructural és primordial. Les seves propietats úniques provenen de l'ús d'aliatges d'alumini d'alta resistència, com ara 6061 i 6063, combinats amb processos de fabricació precisos.
Aplicació de tubs d'aliatge d'alumini
En el sector aeroespacial, la naturalesa lleugera de l'alumini el fa indispensable per a components com els fuselatges, les estructures d'ala i les peces del motor. L'alta relació resistència-pes del material contribueix a l'eficiència i la seguretat generals de l'avió. Per exemple, el Boeing 747 està fet principalment d'alumini. Això és semblant a un esportista que porta un equipament lleuger però resistent per optimitzar el rendiment sense comprometre la seguretat.
En el disseny i la fabricació d'automòbils, els tubs i canonades d'aliatge d'alumini s'utilitzen àmpliament per reduir el pes del vehicle, millorar l'eficiència del combustible i reduir les emissions. Es troben en bastidors, components del motor, escapament i sistemes de refrigeració. Penseu en utilitzar alumini als cotxes, com optar per una motxilla lleugera però duradora per a una llarga caminada; facilita el viatge sense renunciar a les funcions essencials.
En la construcció, els tubs d'aliatge d'alumini s'utilitzen sovint en bastides, marcs i baranes. Les canonades s'utilitzen habitualment per a sistemes de fontaneria i climatització. La resistència a la corrosió del material és especialment beneficiosa en aquest context, ja que assegura una vida útil més llarga a l'estructura. Imagineu-vos construir un edifici amb maons de Lego; si aquests maons fossin d'alumini, tindríeu una estructura robusta i duradora que podria suportar diversos reptes ambientals.
Els tubs d'aliatge d'alumini construeixen mobles moderns i lleugers, com ara cadires, taules i marcs de llit. La mal·leabilitat del material permet dissenys complexos, el que el converteix en el favorit per a peces decoratives. Imagineu els mobles d'alumini com la decoració elegant i moderna d'una galeria d'art contemporani; complementa l'espai sense dominar-lo i ofereix avantatges funcionals com la facilitat de moviment.
Els tubs d'aliatge d'alumini s'utilitzen àmpliament per construir baranes i tanques. La seva resistència a la corrosió els fa especialment útils per a instal·lacions exteriors exposades als elements. Per exemple, les baranes d'alumini al llarg d'una escala o un balcó són funcionals i aporten un toc estètic. Tenen un doble propòsit, com una tanca de jardí ben dissenyada que evita els intrusos mentre embelleix la propietat.
L'alumini s'utilitza habitualment per fabricar diversos dispositius mèdics com cadires de rodes, crosses i instruments quirúrgics. Les seves propietats lleugeres i resistents a la corrosió fan que aquests dispositius siguin portàtils i duradors. En el món mèdic, els dispositius d'alumini es poden equiparar a un ganivet de l'exèrcit suís: versàtil, fiable i excepcionalment útil en múltiples escenaris.
Aliatges utilitzats en tubs d'aliatge d'alumini
Els aliatges d'alumini més comuns utilitzats per a tubs són 2024, 3003, 6061, 5052 i 7075. Els seus principals elements d'aliatge de magnesi, manganès, coure, zinc i silici donen a cada aliatge atributs mecànics i físics lleugerament diferents.
Hi ha disponible una àmplia gamma de mides de tubs d'alumini. Els tubs d'alumini s'escullen sovint per la seva lleugeresa en pes, conductivitat tèrmica i elèctrica i resistència a la corrosió. Per exemple, els enginyers especifiquen els aliatges 7075, 6061 i 2024 per a conjunts d'avions perquè tenen una alta relació resistència/pes i una resistència a la fatiga decent. El 7075 i el 2024 no tractats són susceptibles a la corrosió, i el 6061 és naturalment resistent a la corrosió i més senzill de soldar. 7075 ofereix més força amb menys pes, però és més costós.
L'aliatge 3003 és adequat per a aplicacions que requereixen resistència a la corrosió i més resistència, amb menys importància en la ductilitat. Per a aplicacions que depenen de múltiples articulacions, es pot triar un 5052 altament soldable.
Les característiques d'un aliatge d'alumini determinat depenen del seu historial de tractament tèrmic o temperament. El tremp O especifica que l'aliatge s'utilitza com a endurit, a la seva màxima ductilitat i resistència més baixa. Els tremps que comencen per "T", com ara T6, T4 i T3, impliquen tractament tèrmic. Sovint segueixen passos d'envelliment o treball en fred per recucer el metall endurint-lo a nivell de partícules o moleculars.
Després de triar l'aliatge d'alumini i el temperat adequats per a una aplicació, les següents etapes seran especificant les seves dimensions i qualsevol operació de fabricació addicional. Els tubs d'alumini solen oscil·lar entre {{0}}.062 polzades i 3,00in, amb gruixos de paret entre 0,010 polzades i 0,250 polzades. Els proveïdors de tubs d'alumini poden tallar-se , doblegar i fabricar tubs segons els requisits del client. Després que el tub d'alumini hagi tingut una llarga vida útil, es pot reciclar ja que està fabricat amb un aliatge d'alumini pur al 99,8%.
Propietats dels tubs d'aliatge d'alumini
Si observeu les propietats dels tubs d'aliatge d'alumini des de la perspectiva del comprador, hi ha bones notícies. En comparació amb l'acer, els tubs d'alumini es poden adquirir en grans volums quan es compren per pes.
Els tubs d'alumini s'utilitzen àmpliament a les instal·lacions de fabricació, probablement perquè no s'entenen durant molt de temps. A més, pintar-los és una capa addicional de protecció contra els contaminants, i els tubs d'aliatge d'alumini poden contenir bé les capes de pintura. A causa de la seva resistència i durabilitat, les canonades d'alumini s'utilitzen en diverses aplicacions com sistemes hidràulics, línies de combustible, etc.
L'alumini és excel·lent per conduir la calor, per això es prefereixen els tubs d'aliatge d'alumini per a aplicacions que impliquen temperatures fluctuants o on calgui controlar la temperatura, com ara sistemes de climatització i unitats de refrigeració.
Quan es fabrica amb magnesi i silici, l'alumini pot produir aliatges encara més forts, com ara tubs d'aliatge d'alumini 6061, donant com a resultat un aliatge d'alumini fort amb valors excepcionals com una major soldabilitat i una resistència a la corrosió excepcional.
Connexions roscades
Les connexions roscades són un mètode comú per unir seccions de tubs d'aliatge d'alumini. Per crear una connexió roscada, un extrem de la canonada està roscat mentre que l'altre extrem té una femella d'acoblament que s'hi cargola. Els dos extrems es connecten després cargolant la femella d'acoblament a la secció roscada fins que estigui segura. Les connexions roscades proporcionen un segell efectiu i es poden desmuntar fàcilment si cal.
Soldadura
La soldadura és una altra opció per unir tubs d'aliatge d'alumini. El millor és utilitzar la soldadura quan connecteu dues peces de canonada que no són fàcilment accessibles o quan no hi ha espai per a acoblaments o accessoris. La soldadura crea una unió forta entre dues peces de metall, la qual cosa la fa ideal per a aplicacions on es necessita una força addicional. Tanmateix, la soldadura requereix equips i coneixements especials, de manera que pot ser que no sigui adequat per a tots els projectes.
Accessoris de compressió
Els accessoris de compressió són un altre mètode popular per unir tubs d'aliatge d'alumini que no requereixen soldadura ni roscat. Els accessoris de compressió consten de dues parts; un accessori i una màniga que manté l'accessori al seu lloc contra la paret del tub quan s'estreny amb una clau o una clau. Els accessoris de compressió proporcionen un segellat eficaç i es poden treure amb relativa facilitat si cal en futures reparacions o alteracions al sistema de canonades del vostre projecte.
Pas 1: matriu d'extrusió a la premsa d'extrusió
Abans d'extruir, la matriu s'ha de preescalfar a 450 o fins a 500 graus centígrads per ajudar a explotar la seva vida útil i garantir un flux metàl·lic uniforme. Un cop preescalfat la matriu, es pot posar a la premsa d'extrusió.
Pas 2: preextrusió de billets d'alumini preescalfat
A continuació, un bloc cilíndric d'aliatge d'alumini, anomenat billet, es talla d'una massa llarga de material d'aliatge. Es posa al forn i es preescalfa a 400 o 500 graus centígrads. Es torna prou mal·leable per al procediment d'extrusió, però no fos.
Pas 3: Billet traslladat a la premsa d'extrusió
Tan bon punt la palangana s'ha preescalfat, es trasllada mecànicament a la premsa d'extrusió. Abans de carregar-lo a la premsa, s'hi aplica un lubrificant o agent d'alliberament. L'agent d'alliberament també s'aplica a l'ariet d'extrusió, per evitar que l'ariet i la palangana s'enganxin.
Pas 4: empènyer el billet al contenidor
La palangana mal·leable ara es carrega a la premsa d'extrusió, el pistó hidràulic hi posa 15,000 tones de pressió. A mesura que l'ariet fa pressió, el sòlid de palangana es veu forçat al contenidor de la premsa d'extrusió. El metall augmenta de mida, omplint les parets del contenidor.
Pas 5: sòlids extrusats
A mesura que el sòlid d'aliatge omple el recipient, es pressiona cap amunt sobre la matriu d'extrusió. Amb una pressió constant, el sòlid d'alumini queda atrapat i només pot sortir a través de les obertures de la matriu. Surt de l'obertura de la matriu com un tub o tub totalment format.
Pas 6: Extrusions en funcionament i extinció
Després de sortir, un extractor agafa l'extrusió. El dirigeix a través de la taula d'esgotament, coincidint amb la velocitat a la qual surt de la premsa. A mesura que viatja per la taula d'esgotament, el tub o la canonada s'"apaga" o es refreda constantment amb un ventilador per sobre de la taula o amb un bany d'aigua.
Pas 7: tallar extrusions de longitud de taula
Una vegada que l'extrusió arriba a tota la seva longitud de taula, es talla amb una serra calenta, separant-la del procediment d'extrusió. En totes les etapes del procediment, la temperatura juga un paper important. Tot i que l'extrusió s'apaga després de sortir de la premsa, encara no s'ha refredat completament.
Pas 8: refredament d'extrusions
Després del tall, l'extrusió de la longitud de la taula es trasllada mecànicament des de la sortida a una taula de refrigeració. Les canonades o tubs romanen allà fins que arriben a temperatura ambient. Tan bon punt ho facin, caldrà estirar-los.
Pas 9: transferència de llitera i estirat fins a l'alineació
Es produeix alguna torsió natural a la canonada o tubs que cal arreglar. Per solucionar-ho, es traslladen a una llitera. Cada canonada o tub s'agafa mecànicament pels dos extrems i s'estira fins que es redreça i es porta a les especificacions.
Pas 10: tall d'extrusions de longitud
Amb l'extrusió de la longitud de la taula ara redreçada i completament endurida, es traslladen a la taula de serra. Aquí, es tallen a mides preespecificades, generalment de 8 a 21 peus (6,4 m) de llarg. En aquest punt, les qualitats de l'extrusió coincideixen amb el temperament T4. Després de tallar-los, es poden traslladar a un forn per a la criança per envellir-los al tremp T6 o T5.
Consideracions a l'hora d'escollir tubs d'aliatge d'alumini
1. Requisits específics de l'aplicació
La selecció de tubs d'aliatge d'alumini està íntimament lligada als requisits específics del seu ús previst. Les diferents aplicacions requereixen diferents característiques, com ara la força, la resistència a la corrosió, la conductivitat tèrmica i la precisió dimensional. Per exemple, a la indústria aeroespacial, on el pes lleuger i l'alta resistència és primordial. Per contra, en aplicacions arquitectòniques, els tubs d'aliatge d'alumini extruït ofereixen la versatilitat per crear formes i dissenys personalitzats per a estructures de construcció. Entendre les exigències úniques de l'aplicació és crucial per seleccionar el tipus adequat per garantir un rendiment i una fiabilitat òptims.
2. Cost i Pressupost
El cost pot variar significativament segons el tipus, l'aliatge, les dimensions i els processos de fabricació implicats. Els tubs sense soldadura, per exemple, són generalment més cars a causa del complex mètode de fabricació. Per contra, els tubs soldats o estirats poden ser alternatives més rendibles per a determinades aplicacions. La consideració de les limitacions pressupostàries és vital, especialment en les indústries on l'eficiència en costos és un factor impulsor. Un punt de decisió clau és equilibrar les propietats i el rendiment desitjats amb el pressupost disponible.
3. Selecció d'aliatges
L'elecció de l'aliatge d'alumini és primordial a l'hora de seleccionar tubs, ja que diferents aliatges ofereixen propietats diferents. L'alumini 6061 es tria per la seva resistència i durabilitat en aplicacions estructurals, mentre que el 6063 es prefereix per la seva extrusió excepcional. L'alumini 7075 destaca en equipament aeroespacial i esportiu d'alt rendiment a causa de la seva superior relació resistència-pes. La selecció d'aliatge correcta garanteix que els tubs compleixin els requisits de rendiment, seguretat i longevitat de l'aplicació.
4. Diàmetre i gruix
Les dimensions dels tubs d'aliatge d'alumini, inclòs el seu diàmetre i gruix, són factors crítics en la selecció del tub. Aquestes dimensions afecten directament la capacitat de càrrega dels tubs, les capacitats de transferència de calor i la resistència a les forces externes. El diàmetre i el gruix dels tubs estructurals d'aliatge d'alumini determinen la seva capacitat per suportar el pes dels edificis. En els sistemes d'intercanviador de calor, les dimensions afecten l'eficiència de la transferència de calor. Per tant, és essencial una avaluació acurada de les dimensions requerides en funció de les demandes de l'aplicació.
Les nostres certificacions
GJB9001C-2017
Guia de preguntes més freqüents sobre tubs d'aliatge d'alumini
Som coneguts com un dels principals fabricants de tubs d'aliatge d'alumini a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs tubs d'aliatge d'alumini d'alta qualitat fabricats a la Xina, us convidem a obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. A més, hi ha un servei personalitzat.