L'empresa Jurui Metal Technology està compromesa amb el desenvolupament i la producció de tubs d'aliatge de titani d'alta resistència a la Xina. Després de 5 anys d'investigació i desenvolupament, hem superat amb èxit les dificultats del processament de tubs d'aliatge de titani TC4 (Gr5) Ti6Al4V, com un dels pocs fabricants del món, s'ha convertit en un dels principals proveïdors de titani TC4 (Gr5) Ti6Al4V. tubs d'aliatge a la Xina i un dels principals fabricants de tubs d'aliatge de titani.
01
Garantia de qualitat
Tenim una garantia de qualitat al 100% per als clients. Serem responsables de qualsevol problema de qualitat.
02
Preu raonable
Bona qualitat + preu de fàbrica + resposta ràpida + servei fiable, és el que estem intentant oferir-vos millor.
03
Entrega ràpida
Tenim estoc complet i podem lliurar en poc temps. Molts estils per a les vostres eleccions.
04
Bon servei
Servei postvenda d'alta qualitat, seguiment de l'ús i comentaris positius. Resposta ràpida en 24 hores.
Què és el tub d'aliatge de titani?
Els tubs d'aliatge de titani són un tipus de tub fet d'aliatge de titani que és fort, lleuger i durador. Aquestes propietats fan que els tubs de titani siguin una opció ideal per a moltes aplicacions que requereixen corbes complexes, grans diàmetres i toleràncies ajustades. Té una excel·lent resistència a la corrosió i la capacitat de suportar altes temperatures que és útil en plantes químiques o altres entorns industrials. A més, es pot soldar fàcilment sense eines o tècniques especials. La seva relació força-pes superior la converteix en una opció popular en enginyeria aeroespacial i en indústries de l'automoció on el rendiment és clau.
Avantatges del tub d'aliatge de titani
1. Resistència a la corrosió
Els equips de mineria poden estar exposats a substàncies i substàncies químiques corrosives. L'aliatge de titani és molt resistent a la corrosió i pot suportar l'exposició a ambients durs. Això el converteix en una opció ideal per utilitzar-lo en equips de mineria. A més, l'aliatge de titani pot suportar temperatures elevades, la qual cosa és crucial per als equips que funcionen en entorns d'alta temperatura.
2. Alta relació força-pes
Quan es tracta d'equips de mineria, és crucial tenir en compte el pes. La maquinària gran pot ser extremadament pesada, dificultant el transport i posant tensió als components. L'aliatge de titani té una alta relació resistència-pes, el que significa que és fort però lleuger. Això fa que l'aliatge de titani sigui una opció atractiva per a equips de mineria, ja que pot reduir el pes de la maquinària pesada sense sacrificar la força.
3. Resistència a la fatiga
Els equips de mineria sovint estan sotmesos a un ús intens i constant durant períodes prolongats. Això posa molta tensió als components i pot provocar fatiga i, finalment, provocar un fracàs. L'aliatge de titani té una excel·lent resistència a la fatiga, cosa que el converteix en una opció de material ideal per a equips amb un ús intensiu.
4. Baixa Expansió Tèrmica
Els equips de mineria sovint estan exposats a temperatures extremes de calor i fred. La calor pot fer que els materials s'expandeixin i, en última instància, condueixin a fallar. L'aliatge de titani té un baix coeficient d'expansió tèrmica, el que significa que pot suportar els canvis de temperatura sense afectar el rendiment. Això és especialment important en equips de mineria que operen en entorns d'alta temperatura.
5. Rentable
Inicialment, l'aliatge de titani pot semblar una opció de material cara. Tanmateix, tenint en compte la seva durabilitat i resistència al desgast, el cost es pot justificar. A la llarga, utilitzar tubs d'aliatge de titani en equips de mineria pot ser una opció rendible en comparació amb els materials que es desgasten més ràpidament i s'han de substituir amb més freqüència.
Tipus de tubs d'aliatge de titani
Tub de titani soldat per al transport de fluids a baixa pressió
Els tubs de titani soldats per al transport de fluids a baixa pressió també es coneixen com a tubs soldats. Són tubs de titani soldats que s'utilitzen per transportar aigua, gas, aire, oli i vapor de calefacció, que solen ser fluids de baixa pressió i altres usos.
Tub de titani soldat galvanitzat per al transport de fluids a baixa pressió
Els tubs de titani galvanitzats i soldats per al transport de fluids a baixa pressió també s'anomenen tubs de titani galvanitzats i soldats curts. Són tubs de titani soldats galvanitzats en calent que s'utilitzen per transportar aigua, gas, aire, oli, vapor de calefacció, aigua tèbia, etc., normalment fluids a baixa pressió o altres usos.
Funda de filferro de titani de carboni comú
Són tubs de titani utilitzats habitualment en edificis industrials i civils, instal·lacions i equipaments, i altres projectes d'equipament elèctric per al manteniment de cables elèctrics.
Tub de titani amb una soldadura elèctrica longitudinal (resistència).
Un tub de titani amb una línia de soldadura paral·lela a la direcció longitudinal del tub de titani. Normalment es divideix en tub de titani de soldadura mètrica, tub de paret prima de soldadura, tub d'oli de refrigeració del transformador, etc.
Tubs de titani soldats per arc submergit amb costures en espiral per transportar fluids a pressió
Està fet de bobina de tira de titani laminada en calent com a tub en blanc, sovint formada per una espiral càlida, soldada pel mètode de soldadura d'arc submergit doble i utilitzada per al transport de fluids a pressió.
Tubs de titani soldats d'alta freqüència amb costures en espiral per al transport de fluids a pressió
Aquest tipus de tub de titani està fet d'una bobina de tira de titani laminada en calent com a tub en blanc, que es forma en espiral a temperatura ambient i es solda mitjançant soldadura de volta d'alta freqüència i s'utilitza per al transport de fluids a pressió.
Tubs de titani de soldadura per arc submergit per al transport general de fluids a baixa pressió
Aquest tipus de tub de titani de soldadura per arc submergit està fet de bobina de titani laminat en calent com a tub en blanc, format en espiral a temperatura ambient, i es fa mitjançant soldadura d'arc submergit actiu de doble cara o soldadura d'una sola cara. S'utilitza principalment per al transport d'aigua, gas, aire i vapor i altres fluids de baixa pressió.
Tub de titani soldat d'alta freqüència amb costura espiral per al transport general de fluids a baixa pressió
Aquest tub de titani soldat d'alta freqüència de costura en espiral està fet d'una bobina de titani laminada en calent com a tub en blanc, format en espiral a temperatura ambient i soldat mitjançant soldadura per volta d'alta freqüència, que s'utilitza normalment per al transport de fluids a baixa pressió.
Tub de titani de costura soldada en espiral per a pila
Aquest tipus de tub de titani està fet de tira de titani laminada en calent com a tub en blanc, amb forma d'espiral a temperatura ambient i fet per soldadura d'arc submergit de doble cara o soldadura d'alta freqüència, i s'utilitza per a piles d'arrel en estructures d'enginyeria civil, molls, ponts i similars.
Aplicació del tub d'aliatge de titani
La indústria aeroespacial va ser una de les primeres a adoptar el titani i els seus aliatges. Els tubs d'aliatge de titani s'utilitzen àmpliament en motors d'avions, sistemes hidràulics, línies de combustible i trens d'aterratge a causa de la seva alta relació resistència-pes, resistència a la corrosió i capacitat de suportar temperatures i pressions extremes. A més, els tubs d'aliatge de titani són no magnètics i biocompatibles, cosa que els converteix en una opció ideal per a dispositius mèdics i implants a la indústria aeroespacial.
La indústria de processament químic requereix materials que suportin temperatures extremes, productes químics forts i ambients corrosius. Els tubs d'aliatge de titani s'utilitzen àmpliament en aquesta indústria, ja que presenten una resistència a la corrosió excepcional, fins i tot en ambients durs, àcids i càustics. S'utilitzen en reactors químics, dipòsits d'emmagatzematge, intercanviadors de calor i sistemes de canonades, especialment en aplicacions que involucren àcid clorhídric, àcid sulfúric i altres productes químics agressius.
La indústria marina és un dels entorns més exigents per als materials, ja que estan exposats constantment a l'aigua de mar, l'esprai de sal i la corrosió atmosfèrica. Els tubs d'aliatge de titani ofereixen una excel·lent resistència a la corrosió i a la picada de l'aigua salada, cosa que els fa ideals per a sistemes de canonades d'aigua de mar, intercanviadors de calor i eixos d'hèlix. També minimitzen el risc de corrosió galvànica en contacte amb altres metalls.
La indústria de la generació d'energia es basa en materials duradors que poden suportar altes temperatures i pressions en diverses aplicacions. Els tubs d'aliatge de titani són molt resistents a la corrosió, l'erosió i la fatiga a temperatures elevades, cosa que els fa ideals per a aplicacions de generació d'energia com ara motors de turbina de gas, intercanviadors de calor i sistemes de canonades. Un altre avantatge és que tenen una conductivitat tèrmica excel·lent, que maximitza l'eficiència de transferència de calor en aplicacions de generació d'energia.
A més d'utilitzar-se en peces d'automòbils d'alt rendiment, els tubs d'aliatge de titani s'utilitzen cada cop més en sistemes hidràulics, línies de combustible i sistemes d'escapament a causa de la seva resistència a les altes temperatures i durabilitat. També ofereixen un avantatge de reducció de pes que millora l'eficiència del combustible i redueix les emissions. Finalment, les qualitats estètiques del titani són molt valorades a la indústria de l'automòbil, ja que sovint s'utilitza per afegir un toc de luxe als cotxes esportius de gamma alta.
1. Selecció de matèries primeres
El primer pas en la fabricació de tubs d'aliatge de titani és la selecció de les matèries primeres. El mineral de titani s'extreu i es processa per extreure pols de titani. A continuació, la pols es modela i es comprimeix en palanxes o barres, que s'utilitzen per fer tubs d'aliatge de titani. La selecció del material ha de ser precisa, amb la quantitat adequada d'impureses eliminades durant l'etapa de processament, per garantir que les canonades fetes amb ells tinguin les propietats requerides.
2. Fusió i forja
Un cop les palanxes o barres de titani estan a punt, es sotmeten al procés de fusió per formar un lingot. A continuació, el lingot s'escalfa a una temperatura específica necessària per al procés de forja. La forja té com a objectiu principal donar forma al lingot en formes útils per a processos posteriors. En aquest cas, el lingot es martelleja en forma de tub.
3. Tractament tèrmic
El tractament tèrmic és essencial en el procés de fabricació de tubs d'aliatge de titani. L'operació de tractament tèrmic es realitza a una temperatura específica per millorar la resistència de les canonades i eliminar qualsevol defecte no desitjat. El tractament tèrmic també és fonamental per garantir que la química de les canonades sigui uniforme.
4. Mecanitzat i soldadura
Un cop les canonades han estat sotmeses al tractament tèrmic, es mecanitzen segons les especificacions desitjades. Això inclou tallar i formar les canonades amb les formes i mides desitjades. És possible que les canonades també s'hagin de soldar si les especificacions requereixen una longitud de canonada més gran que la forja inicial produïda. També es requereix soldadura per connectar les canonades a diferents estructures.
5. Acabats
Després del mecanitzat i la soldadura, hi ha els últims retocs que han de passar les canonades, com ara el poliment i la neteja. Aquesta etapa pretén garantir que les canonades estiguin lliures de qualsevol material no desitjat i polides per tenir una superfície llisa, fent-les netes i atractives a la vista.
Les propietats dels tubs d'aliatge de titani els fan molt buscats en diverses indústries. En primer lloc, tenen una excel·lent resistència a la corrosió. Els tubs d'aliatge de titani són resistents a la corrosió de l'aigua salada, els àcids i els àlcalis. També són molt resistents a l'erosió i a les altes temperatures, perfectes per a ambients durs i exigents. En segon lloc, els tubs d'aliatge de titani són lleugers i tenen una alta relació resistència-pes. Aquesta propietat els fa ideals per a aplicacions que requereixen una gran resistència sense afegir pes addicional. S'utilitzen habitualment en aplicacions aeroespacials, cotxes i motocicletes de carreres i bicicletes de gamma alta. Els tubs d'aliatge de titani tenen un conjunt de característiques diferents que els diferencien d'altres tipus de canonades. Tenen una excel·lent elongació i una baixa conductivitat tèrmica. Aquestes característiques els fan molt resistents al xoc tèrmic quan un material experimenta un ràpid canvi de temperatura. Una altra característica dels tubs d'aliatge de titani és la seva biocompatibilitat. Aquesta propietat els fa ideals per a implants mèdics com ara articulacions artificials, implants dentals i cargols ossis. També es poden utilitzar per perforar joies a causa de les seves baixes propietats irritants.
Factors a tenir en compte a l'hora de triar tubs d'aliatge de titani
Normes de qualitat
Busqueu fabricants que compleixin estàndards de qualitat estrictes com ASTM (American Society for Testing and Materials) i ASME (American Society of Mechanical Engineers). El compliment d'aquests estàndards garanteix que els tubs d'aliatge de titani compleixen requisits específics de composició química, propietats mecàniques i precisió dimensional.
Grau del material
Els tubs d'aliatge de titani estan disponibles en diversos graus, cadascun oferint propietats úniques adequades per a diferents aplicacions. Determineu el grau específic de titani necessari per al vostre projecte en funció de factors com ara la resistència a la corrosió, la força i la resistència a la temperatura. Assegureu-vos que el fabricant pot subministrar tubs d'aliatge de titani del grau desitjat per complir amb les vostres especificacions.
Processos de fabricació
Entendre els processos de fabricació emprats pel fabricant és essencial per avaluar la qualitat i la consistència dels tubs d'aliatge de titani. Busqueu fabricants que utilitzen tècniques avançades com l'extrusió de tubs sense soldadura, laminació en calent o en fred o processos de soldadura com el TIG (gas inert de tungstè) o la soldadura làser. Aquests processos contribueixen a la integritat i el rendiment dels tubs.
Capacitats de personalització
Cada projecte té requisits únics, i la capacitat de personalitzar tubs d'aliatge de titani segons dimensions específiques, toleràncies i acabats superficials és inestimable. Trieu un fabricant que ofereixi capacitats de personalització completes per adaptar els tubs a les vostres especificacions exactes. Això inclou opcions per a diferents longituds, diàmetres, gruixos de paret i tractaments superficials.
Experiència i reputació en el sector
Avalueu l'experiència i la reputació del sector del fabricant per avaluar la seva fiabilitat i el seu historial de lliurament de productes d'alta qualitat. Busqueu fabricants amb un historial provat de subministrament de tubs d'aliatge de titani a empreses de renom en indústries com ara l'aeronàutica, la medicina i el petroli i el gas. Les ressenyes i els testimonis dels clients també poden proporcionar informació sobre el rendiment del fabricant i la satisfacció del client.
Suport tècnic i serveis
L'associació amb un fabricant que ofereix un excel·lent suport tècnic i serveis postvenda és essencial per a una experiència d'adquisició perfecta. Busqueu fabricants que proporcionin un suport integral durant tot el cicle de vida del projecte, des de les consultes inicials de disseny i enginyeria fins a serveis de manteniment i suport posterior a la instal·lació.
Atributs desitjables del tub d'aliatge de titani
El tub d'aliatge de titani s'utilitza sovint a causa de la seva resistència química superior, que està molt per sobre de la de l'acer inoxidable de grau 304 o fins i tot de grau 316.
Com a material d'alta resistència i baix pes amb una alta resistència a la corrosió, el titani proporciona una alta relació resistència-pes que el converteix en una bona opció per a una àmplia gamma d'aplicacions de tubs. Per exemple, Metal Cutting fa una varietat de peces de titani, com ara:
● Tubs radials de petit diàmetre per a ús en aplicacions d'automoció
● Tubs petits i rodons d'aliatge de titani utilitzats per a les tripes de llavors en braquiteràpia.
● Tubs de titani de paret fina per a les carcasses d'envasos químicament actius utilitzats en ciències de la vida
Els tubs d'aliatge de titani també són útils en instruments analítics, com ara per a cromatografia i altres aplicacions on el tub ha de:
● Resistir l'exposició repetida
● No interactuar amb molts tipus diferents de productes químics i altres substàncies
Un altre avantatge del tub d'aliatge de titani en dispositius mèdics és que és biocompatible. El cos humà no només pot tolerar l'ús de titani (que és prou important), sinó que també és no magnètic, un tret cada cop més important a mesura que l'ús de la ressonància magnètica (MRI) es fa més comú en el diagnòstic mèdic.
Des d'una agulla cardíaca col·locada temporalment fins a un reemplaçament permanent de l'articulació òssia (esperem), la compatibilitat de la ressonància magnètica és important per a qualsevol dispositiu mèdic que s'insereixi o s'implanti al cos durant qualsevol període de temps i on un material lleugerament magnètic seria perillós.
En cas contrari, el que se suposa que és una prova de diagnòstic no invasiva podria provocar que un dispositiu metàl·lic s'arranqués del cos. No cal que això no sigui un bon resultat!
Els problemes existents en l'aplicació de tubs d'aliatge de titani a les centrals elèctriques
1. Problema de corrosió
Els condensadors de les centrals elèctriques costaneres utilitzen aigua de mar com a aigua de refrigeració. Com que l'aigua del mar conté una gran quantitat de sediments, matèria en suspensió, vida marina i diverses substàncies corrosives, la situació és més greu en l'aigua salada alternant amb l'aigua del riu. Els mètodes tradicionals de corrosió dels tubs metàl·lics de plataformes de coure inclouen corrosió integral (corrosió uniforme), corrosió, corrosió per estrès, etc. Com que el titani té una excel·lent resistència a la corrosió, elimina l'accident de fuita d'aigua de mar causat per la corrosió del condensador del tub d'aliatge de titani. Però com que els tubs d'aliatge de titani no són tan resistents a la corrosió com els tubs d'aliatge de coure, poden produir substàncies tòxiques a les seves superfícies.
2. Absorció d'hidrogen
L'afinitat del titani i l'hidrogen és molt alta, la superfície té una pel·lícula de passivació densa, en molts medis corrosius forts té una forta resistència a la corrosió. Absorbeix l'hidrogen molt fàcilment. Es produeix a temperatura ambient i absorbeix ràpidament l'hidrogen a altes temperatures (com ara 100 graus c), el límit de solució d'hidrogen en titani és molt petit (uns 20 ppm), si se supera el límit, l'hidrur (TtH2) precipitarà sobre el titani. superfície. Amb l'augment del contingut de titani a la superfície, el valor de l'impacte i l'allargament del titani van disminuir ràpidament. A més, quan es reforma la unitat antiga, com que la placa del tub està feta de material d'aliatge de coure i el tub de condensació és de material de titani, cal instal·lar dispositius de protecció catòdica per evitar la corrosió electroquímica.
3. Problema de vibració
El tub d'aliatge de titani té una bona resistència a la corrosió. El condensador de titani no es farà malbé per fuites de corrosió, però el tub d'aliatge de titani es pot danyar per vibració. Per tal d'evitar el problema de vibració dels tubs d'aliatge de titani, cal determinar l'espai de partició adequat quan es fabriquen condensadors de titani. Quan es reforma la unitat antiga, cal investigar si l'espai de la partició original és adequat per al tub d'aliatge de titani.
Mecanització del tub d'aliatge de titani
En ser un material més fràgil i menys tolerant, el titani també és més difícil de mecanitzar. Com més hagueu de fer al titani per aconseguir el vostre producte final, més probabilitats tingueu de tenir un problema amb l'estellament i altres problemes de rugositat superficial.
El mecanitzat del titani també requereix més refrigerant del que poden necessitar altres materials. El refrigerant d'alta pressió s'ha de lliurar precisament al lloc de mecanitzat des de múltiples broquets i angles, per inundar la zona amb refrigerant.
A més, el titani rarament s'utilitza per a les unions de tubs. De fet, per als dispositius mèdics en particular, on es requereix una gran quantitat de mecanitzat per crear bengales, estampats i roscats als punts de connexió, el metall de qualsevol tipus és una part molt petita del mercat dels accessoris per a tubs.
En canvi, els accessoris de tubs per a dispositius mèdics utilitzen més sovint PEEK (polièter eter cetona) d'alta durabilitat o altres plàstics especialitzats que es poden modelar i mecanitzar més fàcilment.
Les nostres certificacions
GJB9001C-2017
Guia de preguntes més freqüents sobre tubs d'aliatge de titani
Som coneguts com un dels principals fabricants de tubs d'aliatge de titani a la Xina. Si voleu vendre a l'engròs tubs d'aliatge de titani d'alta qualitat fabricats a la Xina, us convidem a obtenir un pressupost de la nostra fàbrica. A més, hi ha un servei personalitzat.