1. La conductivitat tèrmica de l'aliatge de titani és baixa i la calor s'acumula a la superfície local de la peça durant el processament, cosa que és fàcil d'augmentar la temperatura de l'eina i provocar un "ganivet ardent", per la qual cosa requereix una bona qualitat de l'eina i baixa. velocitat de la línia de tall (baixa velocitat, baix avanç). El millor és tenir una eina especial per a l'aliatge de titani, si no la tens, també pots utilitzar una eina de carbur, com més duresa sigui, millor, es recomana que sigui més de 55 graus.
2. Com que la duresa de l'eina de processament d'aliatge de titani és més alta i la textura és més ajustada, millor serà l'efecte de transferència de calor, així que proveu de no utilitzar l'eina recoberta, el material d'aliatge de titani tindrà una reacció d'"afinitat" amb el titani. el recobriment, donant lloc a un "ganivet enganxós".
3. L'aliatge de titani té una densitat baixa, una duresa baixa i el material és molt de cotó, que és fàcil de "fer un ganivet". En el desbast, només es produeix el "tall en el seu lloc", no el "tallament". Per evitar que la mida del ganivet no estigui al seu lloc, el processament d'aliatge de titani i el processament repetit, es manté el mínim possible per millorar l'eficiència del processament.
4. S'han de prendre mesures de refrigeració durant el processament d'aliatge de titani i no s'ha de fer el tall en sec. És especialment important parar atenció a l'acabat de petits i micro talls. Els xips d'aliatge de titani amb una mida de partícula molt petita "cremaran" a uns 200 graus, afectant la qualitat de modelat del producte.