La canonada de titani és un nou tipus de material metàl·lic, que ha substituït completament les canonades de ferro tradicionals i les canonades d'acer en alguns aspectes. Aleshores, què és el que li permet estendre's tan ràpidament i substituir els tubs tradicionals?
1. La força específica del tub de titani és alta. La densitat de l'aliatge de titani és generalment d'uns 4,5 g/cm3, que és només el 60% de l'acer, i la resistència del titani pur és propera a la resistència de l'acer normal, i alguns aliatges de titani d'alta resistència superen la resistència de molts aliatges estructurals. acers. Per tant, la força específica (resistència / densitat) de l'aliatge de titani és molt més gran que la d'altres materials estructurals metàl·lics, i es poden produir peces amb una gran resistència unitària, bona rigidesa i pes lleuger. Actualment, els aliatges de titani s'utilitzen en els components del motor, els esquelets, les pells, els elements de subjecció i el tren d'aterratge dels avions.
2. La resistència tèrmica del tub de titani és alta. La temperatura de funcionament és centenars de graus superior a la de l'aliatge d'alumini i encara pot mantenir la resistència requerida a temperatures mitjanes i pot funcionar durant molt de temps a una temperatura de 450 ~ 500 graus. Aquests dos tipus d'aliatges de titani encara tenen una resistència específica alta en el rang de 150 graus ~ 500 graus, mentre que la resistència específica dels aliatges d'alumini disminueix significativament a 150 graus. La temperatura de funcionament dels aliatges de titani pot arribar als 500 graus, mentre que els aliatges d'alumini poden arribar per sota dels 200 graus.
3. La resistència a la corrosió del tub de titani és bona. L'aliatge de titani funciona en ambients humits i en medi d'aigua de mar, i la seva resistència a la corrosió és molt millor que la de l'acer inoxidable, i la seva resistència a la picadura, el gravat àcid i la corrosió per estrès és especialment forta, i té una excel·lent resistència a la corrosió als àlcalis, al clorur, matèria orgànica clorada, àcid nítric, àcid sulfúric, etc.
4. El rendiment a baixa temperatura del tub de titani és bo. Els aliatges de titani encara poden mantenir les seves propietats mecàniques a temperatures baixes i ultra baixes. Els aliatges de titani amb bones propietats a baixa temperatura i elements intersticials molt baixos, com ara TA7, poden mantenir una certa plasticitat a -253 graus. Per tant, l'aliatge de titani també és un material estructural important a baixa temperatura.
5. L'activitat química del tub de titani és gran. El titani té una gran activitat química i produeix fortes reaccions químiques amb O, N, H, CO, CO2, vapor d'aigua, amoníac, etc. a l'atmosfera. Quan el contingut de carboni sigui superior al 0.2%, es formarà TiC dur a l'aliatge de titani, i quan la temperatura sigui alta, la capa superficial dura de TiN també es formarà per la interacció amb N, i quan el contingut de carboni és superior als 600 graus, el titani absorbirà oxigen per formar una capa endurida amb una gran duresa, i també es formarà una capa de fragilitat quan augmenta el contingut d'hidrogen. El titani també té una alta afinitat química i és fàcil d'adherir a les superfícies de fricció.
6. La conductivitat tèrmica del tub de titani és petita i el mòdul elàstic és petit. El mòdul elàstic de l'aliatge de titani és d'aproximadament 1/2 d'acer, de manera que la seva rigidesa és pobre, fàcil de deformar i no és adequat per fer varetes primes i peces de parets primes, i la quantitat de rebot de la superfície mecanitzada és molt gran durant el tall, que és aproximadament 2-3 vegades més gran que l'acer inoxidable, el que resulta en un desgast greu de fricció, adherència i unió a la superfície del flanc de l'eina.
El tub de titani és molt estimat per persones de tots els àmbits de la vida pel seu pes lleuger, fàcil d'utilitzar, bon rendiment, petita densitat i altres avantatges, i s'utilitza àmpliament. Té un paper important en motors d'avions, coets i míssils.